Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT), modern elektronik üretiminin omurgasıdır. Boş bir PCB'yi işlevsel bir devre kartına dönüştürmek, birbirine bağlı,Yüksek düzeyde otomatik süreç, X-ışını incelemesinin "görünmez" leylek eklem kusurlarının kritik çözümü olarak durduğu.
一SMT üretimi, aşağıdaki temel aşamalardan oluşan hassas bir montaj hattı gibi çalışır:
1. Lehimleme Yapıştırıcı Baskı
Bir şablon ve yazıcı kullanarak, lehimli pasta, bileşen yerleştirilmesine hazırlanmak için PCB'nin yastıklarına doğru bir şekilde uygulanır.
2. SPI Denetimi (Farklı)
Lehimleme yapıştırması denetimi (SPI), yapıştırmanın kalitesini doğrulamak için optik veya 3 boyutlu ölçüm teknolojisini kullanır. Kayıp baskı, eşit olmayan kalınlık veya diğer anomaliler için kontrol.Bileşen yerleştirilmeden önce kalite kapısı olarak hizmet eder.
3. Bileşen Yerleştirimi
Seç ve Yer Makineleri tarafından otomatikleştirilen bu adım, yüksek hızlı robot kollar gibi hareket eder, dirençler, kondansatörler,ve IC'ler belirlenmiş PCB konumlarına.
4. Geri akış lehimleme
PCB, dört sıcaklık bölgesinden geçerek bir geri akış fırına girer: ön ısıtma, emmek, geri akış (leğen erimişliği) ve soğutma, güçlü ve güvenilir leğen eklem oluşumunu sağlar.
5. AOI Denetimi
Otomatik Optik Denetim (AOI), görüntüleri yakalamak ve karşılaştırmak için kameralar kullanır, eksik bileşenler, yanlış parçalar, yanlış hizalama veya kısa devre gibi görünen montaj sonrası kusurları tespit eder.
6Röntgen Denetimi (AXI)
"Gizli" sorunları çözmenin ana noktası. Tamamen gizlenmiş alt lehimli eklemleri olan bileşenler için (örneğin, BGA, QFN), X-Ray, soğuk lehimli eklemler gibi iç kusurları ortaya çıkarmak için PCB'ye nüfuz eder.Köprüler (kısa pantolonlar)Yetersiz kaynak veya boşluklar.
7. Yeniden işleme ve test
Kusurlu üniteler, fonksiyonel test (FCT) veya devrede test (ICT) tarafından takip edilir.
二Neden Röntgen Denetimi Gereklidir?
Otomatik X-ışını Denetimi (AXI) olarak da bilinen bu teknoloji, PCB'lere ve bileşenlere nüfuz etmek için X-ışınlarını kullanarak görsel denetimin sınırlamalarını ele alır.İç yapıların 2D veya 3D görüntülerini üretmek, gizli lehim eklemlerini tam olarak görünür kılmak.
Neyi İnceliyor?
Öncelikle BGA, QFN ve benzer paketlerin lehim eklemlerindeki kusurları hedefler: soğuk lehim eklemleri, köprüler, yetersiz lehim ve boşluklar.
Önemli Rolü
Bu gizli kusurlar, son aşamada ürün arızaları için potansiyel "zamanlama bombaları"dır.Yüksek kaliteli elektroniklerde yüksek güvenilirliği sağlamak için bir köşe taşı olarak hizmet ediyor (eÖrneğin, akıllı telefonlar, bilgisayarlar, otomotiv elektroniği).
Teknolojik Gelişmeler
Modern X-Ray denetim ekipmanları giderek daha akıllı, yüksek netlik görüntüleme, yapay zekaya dayalı otomatik kusur tanıma,ve ayrıntılı denetim raporları.
Yüzey Montaj Teknolojisi (SMT), modern elektronik üretiminin omurgasıdır. Boş bir PCB'yi işlevsel bir devre kartına dönüştürmek, birbirine bağlı,Yüksek düzeyde otomatik süreç, X-ışını incelemesinin "görünmez" leylek eklem kusurlarının kritik çözümü olarak durduğu.
一SMT üretimi, aşağıdaki temel aşamalardan oluşan hassas bir montaj hattı gibi çalışır:
1. Lehimleme Yapıştırıcı Baskı
Bir şablon ve yazıcı kullanarak, lehimli pasta, bileşen yerleştirilmesine hazırlanmak için PCB'nin yastıklarına doğru bir şekilde uygulanır.
2. SPI Denetimi (Farklı)
Lehimleme yapıştırması denetimi (SPI), yapıştırmanın kalitesini doğrulamak için optik veya 3 boyutlu ölçüm teknolojisini kullanır. Kayıp baskı, eşit olmayan kalınlık veya diğer anomaliler için kontrol.Bileşen yerleştirilmeden önce kalite kapısı olarak hizmet eder.
3. Bileşen Yerleştirimi
Seç ve Yer Makineleri tarafından otomatikleştirilen bu adım, yüksek hızlı robot kollar gibi hareket eder, dirençler, kondansatörler,ve IC'ler belirlenmiş PCB konumlarına.
4. Geri akış lehimleme
PCB, dört sıcaklık bölgesinden geçerek bir geri akış fırına girer: ön ısıtma, emmek, geri akış (leğen erimişliği) ve soğutma, güçlü ve güvenilir leğen eklem oluşumunu sağlar.
5. AOI Denetimi
Otomatik Optik Denetim (AOI), görüntüleri yakalamak ve karşılaştırmak için kameralar kullanır, eksik bileşenler, yanlış parçalar, yanlış hizalama veya kısa devre gibi görünen montaj sonrası kusurları tespit eder.
6Röntgen Denetimi (AXI)
"Gizli" sorunları çözmenin ana noktası. Tamamen gizlenmiş alt lehimli eklemleri olan bileşenler için (örneğin, BGA, QFN), X-Ray, soğuk lehimli eklemler gibi iç kusurları ortaya çıkarmak için PCB'ye nüfuz eder.Köprüler (kısa pantolonlar)Yetersiz kaynak veya boşluklar.
7. Yeniden işleme ve test
Kusurlu üniteler, fonksiyonel test (FCT) veya devrede test (ICT) tarafından takip edilir.
二Neden Röntgen Denetimi Gereklidir?
Otomatik X-ışını Denetimi (AXI) olarak da bilinen bu teknoloji, PCB'lere ve bileşenlere nüfuz etmek için X-ışınlarını kullanarak görsel denetimin sınırlamalarını ele alır.İç yapıların 2D veya 3D görüntülerini üretmek, gizli lehim eklemlerini tam olarak görünür kılmak.
Neyi İnceliyor?
Öncelikle BGA, QFN ve benzer paketlerin lehim eklemlerindeki kusurları hedefler: soğuk lehim eklemleri, köprüler, yetersiz lehim ve boşluklar.
Önemli Rolü
Bu gizli kusurlar, son aşamada ürün arızaları için potansiyel "zamanlama bombaları"dır.Yüksek kaliteli elektroniklerde yüksek güvenilirliği sağlamak için bir köşe taşı olarak hizmet ediyor (eÖrneğin, akıllı telefonlar, bilgisayarlar, otomotiv elektroniği).
Teknolojik Gelişmeler
Modern X-Ray denetim ekipmanları giderek daha akıllı, yüksek netlik görüntüleme, yapay zekaya dayalı otomatik kusur tanıma,ve ayrıntılı denetim raporları.