1. Pencetakan Pas Solder
Dengan menggunakan stensil dan printer, pasta solder secara akurat diaplikasikan ke pad PCB, mempersiapkan penempatan komponen.
2. Inspeksi SPI (Fleksibel)
Inspeksi Tembaga Solder (SPI) menggunakan teknologi pengukuran optik atau 3D untuk memverifikasi kualitas tempel, memeriksa cetakan yang hilang, ketebalan yang tidak merata, atau anomali lainnya.Ini berfungsi sebagai gerbang kualitas sebelum penempatan komponen.
3. Penempatan komponen
Otomatis oleh Pick and Place Machines, langkah ini bertindak seperti lengan robot berkecepatan tinggi, dengan tepat memposisikan perangkat mount permukaan (SMD) seperti resistor, kapasitor,dan IC ke lokasi PCB yang ditunjuk.
4. Pengemasan kembali
PCB masuk ke oven aliran kembali, melewati empat zona suhu: prapanas, rendam, aliran kembali (pencairan solder), dan pendinginan, memastikan pembentukan sendi solder yang kuat dan dapat diandalkan.
5. Inspeksi AOI
Pemeriksaan Optik Otomatis (AOI) menggunakan kamera untuk menangkap dan membandingkan gambar, mendeteksi cacat pasca perakitan yang terlihat seperti komponen yang hilang, bagian yang salah, salah selaras, atau sirkuit pendek.
6Pemeriksaan sinar-X (AXI)
Untuk komponen dengan sendi solder bagian bawah yang sepenuhnya tersembunyi (misalnya, BGA, QFN), sinar-X menembus PCB untuk mengungkapkan cacat internal seperti sendi solder dingin,Jembatan (pendek), kurangnya solder, atau kekosongan.
7. Pengolahan ulang & pengujian
Unit yang rusak mengalami pengolahan ulang, diikuti oleh Uji Fungsi (FCT) atau Uji In-Circuit (ICT) untuk memastikan fungsi papan sirkuit.
Mengapa Pemeriksaan Sinar X Sangat Penting
Juga dikenal sebagai Automated X-ray Inspection (AXI), teknologi ini mengatasi keterbatasan inspeksi visual dengan menggunakan sinar-X untuk menembus PCB dan komponen,menghasilkan gambar 2D atau 3D dari struktur internal, membuat sendi solder tersembunyi terlihat sepenuhnya.
Apa yang Diinspeksi
Terutama menargetkan cacat pada sendi solder dari BGA, QFN, dan paket serupa: sendi solder dingin, jembatan, solder yang tidak cukup, dan rongga.
Peran Kritisnya
Cacat tersembunyi ini adalah "bom waktu" potensial untuk kegagalan produk tahap akhir.berfungsi sebagai landasan untuk memastikan keandalan tinggi dalam elektronik high-end (e(misalnya, smartphone, komputer, elektronik otomotif).
Kemajuan Teknologi
Peralatan inspeksi sinar-X modern semakin cerdas, memberikan pencitraan dengan kejelasan tinggi, pengenalan cacat otomatis yang didorong oleh AI,dan laporan inspeksi terperinci meningkatkan secara dramatis efisiensi dan akurasi.
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
